冷(lěng)拔精密無縫鋼管具有(yǒu)內(nèi)外(wài)壁無氧化(huà)層、承受高(gāo)壓無洩漏、高(gāo)精度、高(gāo)光(guāng)潔度、冷(lěng)彎不(b•ù)變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作(zuò)防鏽處理(lǐ)等特點，主要(yào)用(yòng)于機(jī)械結構、液壓設備及汽車(chē)摩托 車(chē)的(de)氣動或液壓元件(jiàn)，如(rú)氣缸或油缸等。 冷(lěng)拔基本的(de)工(g♣ōng)藝流程是(shì)：熱(rè)軋毛管—>毛管檢查、修磨—>÷毛管酸洗—>毛管酸洗後複檢—>冷(lěng)拔—>精拉道(dào)次前矯直&mdash↕;>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理(lǐ)—>入庫。

生(shēng)産需要(yào)注意控制(zhì)：

1、毛管 毛管壁厚要(yào)均勻、內(nèi)外(wài)表面缺陷少(shǎo)；要(yào)配置外(wài)表面抛光(guāng)及內(nèi)孔缺陷清理(lǐ)∑設備。

2、複檢 與普通(tōng)冷(lěng)拔鋼管相(xiàng)比，冷(lěng)拔精密無縫管生(shēng)産增加了(φle)熱(rè)軋毛管酸洗複檢工(gōng)序，主要(yào)是(shì)要(yào)保證毛管外(wài)表面無折疊、裂紋等缺陷✘，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的(de)毛管。

3、工(gōng)具 一(yī)般冷(lěng)拔精密無縫鋼管生(shēng)産所使用(yòng)的(de)工(gōng)具的(de)表面光(guāng)潔度要(yào)求在Ra0÷.4以上(shàng)，尺寸精度達到(dào)H3以上(shàng)，硬度要(yào)求在HRC70以上(shàng)。同時(shí)要(yào)求拉拔過程中不(bù)能(néng)出現(xiàn®)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

4、退火(huǒ) 退火(huǒ)在所有(yǒu)的(de)冷(lěng)拔管生(shēng)産中是(shì)非常重要(yào)∏的(de)工(gōng)序，退火(huǒ)質量的(de)好(hǎo)壞既影(yǐng)響鋼管的(de)性能(néng)也(yě)影(yǐng)→響氧化(huà)鐵(tiě)皮的(de)清除。冷(lěng)拔精密鋼管需要(yào)配置無氧化(huà)光(guāng)亮(liàng)退火(huǒ)爐設備。

5、酸洗 精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為(wèi)主的(de)“黑(hēi)渣”，在後續生♦(shēng)産中形成表面黑(hēi)斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為(wèi)防止黑(hēi)斑形成則在酸池中加入5-10g/l的(de)NaCl。

6、潤滑 應選用(yòng)樹(shù)脂作(zuò)潤滑劑，這(zhè)種潤滑與磷化(huà)加潤滑（皂化(huà)）相(xiàng)比有(yǒu∑)明(míng)顯的(de)區(qū)别，拔制(zhì)出來(lái)的(de)鋼管呈現(xiàn)鐵(tiě)基體(tǐ)的(de)本色☆，既有(yǒu)高(gāo)的(de)光(guāng)潔度又(yòu)有(yǒu)冷(lěng)軋管般的(de)漂亮(liàng)外(wài)觀色澤。 生(shēng)産冷(lěng)₩拔精密無縫鋼管的(de)工(gōng)業(yè)控制(zhì)包括模具設計(jì)、退火(huǒ)、酸洗、潤滑等條件(ji↔àn)控制(zhì)，同時(shí)應在毛管質量檢測、整修方面做(zuò)好(hǎo)工(gōng)作(zuò)。